の場合 精密スピンドルアセンブリ 、考慮すべきいくつかの要因があります。ここでは、ベアリング、適応配置、および空気症のベアリングを見ていきます。ベアリングは、スピンドルアセンブリの全体的な精度に大きな役割を果たします。ローター5は、ハウジング10内のスピンドルを回転させます。ベアリング7と9は、スピンドルとハウジングの間に干ードされます。空球ベアリングは、エアフィルムが相対運動の2つの表面を分離する非接触システムです。通常、回転シャフトは、静止放射状ジャーナルまたは軸方向のスラストベアリングから分離されています。多くの精密なスピンドルアセンブリでは、この空気ベースのテクノロジーは、スピンドルの精度と生産性を向上させるために使用されます。

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供給圧力が凹部圧力よりも大きい場合、合理的な負荷をサポートできます。範囲は、2つの材料の圧力比（B）を調整することにより設計されています。 BとKGOの比率は設計で定義されています。この研究の結果は、ベアリングのノイズ放出に対するさまざまな成分の影響も示しています。コンポーネントの異なる固有振動の効果も調査されています。さらに、衝撃ノイズの割合が考慮されます。これらの結果を使用して、エンジニアはベアリングによって生成されるノイズを計算できます。オイル静水圧ベアリングは、オイルによって回転力を透過する高精度の工作機械コンポーネントです。オイルは、オイルポンプを介してベアリングに注入されます。オイルは、冷却水タンクによって約296 Kの一定温度に保たれます。

静水圧は、機械に組み込まれているフレームレスモーターによって駆動されます。静水圧ベアリングは、精密なスピンドルアセンブリで使用されます。これは、高精度研削盤のコアコンポーネントです。研究者は、静水圧スラストベアリングのパフォーマンスを向上させるために、粘度温度関係を研究しています。調査結果は、これらのパラメーターの変動が表面温度とベアリング能力に影響することを示しています。マシンの高品質のスピンドルを探している場合、レビン精度のスピンドルアセンブリが必要なものです。このスピンドルは、精密な角度接触ベアリングとグラウンドODを備えています。また、正方形と同心の表面も特徴です。その成分は熱処理されています。

スピンドルアセンブリには、コニカルまたは「ハード」コーンベアリングとボールベアリングの2つの異なるタイプのヘッドストックが付属しています。前者のタイプはブロンズコーンベアリングを使用し、潤滑剤を追加するためのオイルポートを持っていました。後者のタイプは、圧力を使用したベアリングを使用し、潤滑は必要ありませんでした。ただし、交換用のボールベアリングとBBには、セットあたり最大1000ドルかかります。スピンドルアセンブリは、半径方向に約1/64 "から1/32"で揺れます。成熟した中期紡錘の動原体はサイズが異なります。これは、アセンブリ時間に影響を与える可能性があります。計算モデルでは、大きな動態測定はアセンブリ時間を短縮します。これは、スピンドルアセンブリの堅牢性とその機能的意義を説明するかもしれません。