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金型切断処理における高速電気紡錘の利点

金型は、産業成形の分野で広く使用されています。カビを処理する場合、表面の品質と加工効率を改善するため、特に金型の閉鎖面と分離ラインの仕上げのために、高速切削機械は通常、高速電気スピンドルで使用されます。ツールスチールと鋳鉄の型の直接処理、特に半仕上げと仕上げを実現するため。

高速スピンドルは、高速切削機械のコアコンポーネントであり、高速切断機械が達成できる切断速度、加工精度、アプリケーション範囲を決定します。高速電気スピンドルの最大速度は100,000回転/分に達することがあります。これは、通常の工作機械の10倍以上です。モーターパワーは通常、金型の処理要件を満たすことができます。

1。生産効率を改善します。

高速電気スピンドルには、高速と大きなトルクの特性があり、最大速度は100,000rpmに達する可能性があります。非常に正確で滑らかな部品を処理し、他のプロセスを保存し、生産効率を大幅に改善できます。

2。処理品質を改善します。

ハード切断プロセス表面の品質と形状の精度を改善する最終表面(表面の粗さが低いだけでなく、表面の輝度も高い)。これは、複雑な湾曲表面のカビ処理においてより有利です。

3.型を変形させるのは簡単ではありません。

高速切断中、切断熱のほとんどはワークピースのフライングチップによって奪われ、ワークピースは基本的に寒い状態に保たれているため、熱変形を起こしやすい部品の生産に特に適しています。

4.金型処理手順を簡素化します。

さまざまなマシンが困難な材料の場合、非常に高い表面の品質を得るために高速切削を実現し、スパークの排出と手動研磨手順を削減または排除することさえできます。これにより、金型処理プロセスが大幅に簡素化されます。